ਚਾਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕਾਰਜ:
ਮੁੱਖ ਨਤੀਜੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:
(1) ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀਆਂ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬੇਮਿਸਾਲ ਹਨ।
ਸਟੋਰੇਜ਼ ਅਤੇ ਕਲਰੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਨਮੀ ਸੋਖਣ, ਆਕਸੀਕਰਨ, ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਰਤਾਰੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵਾਪਰਦੇ ਹਨ। ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਵਰਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੰਗ ਬਿੰਦੂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗੀ, ਰੰਗ ਦਾ ਪੜਾਅ ਗੂੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਫਿੱਕਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ, ਰਾਲ ਕੈਰੀਅਰ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਹਾਇਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗੀਨ ਨੂੰ ਹਵਾ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਦੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ ਅਤੇ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਦੀ ਰੰਗਣ ਸ਼ਕਤੀ.
(2) ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੰਗ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲਿਸਟਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ, ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਰੰਗ ਅੰਤਰ, ਫੈਲਾਅ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਕਨੀਕੀ ਸੂਚਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਿਆਰੀ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਕਸਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਦੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ. , ਇਸ ਲਈ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਗਾਹਕ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਗ੍ਰੇਡ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਥਿਰਤਾ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅੱਪਗਰੇਡ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ।
(3) ਪੋਲੀਸਟਰ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਕਲੀਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧੂੜ, ਸੀਵਰੇਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨੀਤੀ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੰਗਦਾਰਾਂ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਰੁਝਾਨ. ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮ ਰਵਾਇਤੀ ਪਾਊਡਰ ਰੰਗਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਧੂੜ ਉੱਡਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸਿਹਤ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰੰਗਦਾਰ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪਾਊਡਰਰੀ ਰੰਗਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫੈਲਾਅ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕੋ ਰੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਰ ਜੋੜਨ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਰਲ ਰੰਗਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਛਿੜਕਣ ਅਤੇ ਓਵਰਫਲੋ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਸਫਾਈ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਾਹਰ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਜਲ ਸਰੋਤਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰੰਗ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕੈਰੀਅਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਰੰਗੀਨ ਨੂੰ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਕਲਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਤਪਾਦ ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸਾਫ਼ ਹੈ, ਸਫਾਈ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਕਲੀਨਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਰੁਝਾਨ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ. ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਫੈਲਾਅ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗੀਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
(IV) ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ
ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰੰਗ ਦੇ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਰਾਲ ਕਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਹ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅਤੇ ਸਹੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵੇਲੇ ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਕੰਟੇਨਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨ. ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਲ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਤੱਕ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵੀ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਕਾਰੀ ਹੈ। ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਲਰ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਬਦਲ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-05-2023
